平版印刷工艺及常见故障解决!

摘要:在印刷过程中一定要使油、水达到平衡才能印刷出好的产品,油、水平衡又涉及到一系列因素,其中还包括空气温度、湿度的影响,因此,平版印刷的质量在很大程度上取决于操作技能...

在印刷过程中一定要使油、水达到平衡才能印刷出好的产品,油、水平衡又涉及到一系列因素,其中还包括空气温度、湿度的影响,因此,平版印刷的质量在很大程度上取决于操作技能和印刷知识。

一、平版印刷机

平版印刷机与凸版、凹版印刷机不同,主要区别在于平版印刷机还有给水装置,此外,平版印刷大都采用间接印刷,因此,在平版印刷机的印刷部分,还设有橡皮滚筒,印刷时版面图文先印到橡皮滚筒上,而后再转印到纸上以获取印刷品。

在平版印刷中,除石印来用直接印刷,平版打样机采用圆压平型印刷外,其他绝大部分采用圆压圆型的间接印刷,即胶印机。

胶印机的种类繁多,胶印机的印刷装置由于滚筒的大小不同,排列形式不同、数量不同,因而有各种机型。


平版印刷中常见的故障


平版印刷中,各种因素稍有配合不当,便产生故障,印刷质量受到影响。在印刷准备中已阐述过纸张、油墨、润版药水等处理不当产生的问题,现仅阐述其他因素产生的故障。

1.印刷引起的故障

印版砂目的粗细不适合,制版操作不当,会引起印刷部分发虚;版面砂目太细,则空白部分容易起脏;版面被氧化,或附有脂肪性物质,也能使空白部分起脏,可采用浮石棒轻轻在版面上磨擦,去除脏点,再涂上阿拉伯树胶,干燥后可以防止起脏。

2.橡皮布引起的故障

橡皮布发粘,是由于汽油和热的影响所造成的。因此,橡皮市要防止油浸及高温,并常擦些滑石粉。

橡皮布在橡皮滚筒上没绷紧,印刷时产生重影,收紧橡皮布,即可消除重影。

橡皮布表面有凹陷,则印品上图文有缺印,可在修皮布背面进行垫衬修补,极小部分的凹陷可在其上涂擦松节油或煤油,使其膨胀,消除故障。

3.墨辊引起的故障

墨辊直径不一,使版面着墨不匀,如有细小部分直径不一,可用砂纸、浮石磨擦。

墨辊压力过大,易伤及版面的印刷部分,应减小墨辊压力。

墨辊上积有尘土或油墨硬化,使墨辊在版上滑动,造成印刷品上色调失去光泽,采用清洗墨辊消除故障。

4.水辊引起的故障

水斗辊、传水辊接触不良,会造成供水不均匀,产生墨色变化,水辊绒变硬及水辊对版面的压力太大都能损伤印版,要查明原因予以消除。

5. 各液筒引起的故障

橡皮滚筒的压力过大,会使版面上的砂目磨损,图文受损伤,压力应适当,可根据图文调整压力。

压印滚筒的压力过大,会使纸张伸张,套印不准,并起折皱,无法印刷。

压印滚筒上咬纸牙局部磨损,使咬纸牙咬不住纸或咬得很少,簿纸更难以咬住,应及时调换新的。


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